T恤衫定制廠家驗貨基本順序
時間:2019-10-10瀏覽次數:3150 作者:adminT恤衫定制廠家服裝定制后如是出口的通常是要驗貨的(以下是驗貨的步驟)
大致按檢驗順序列表如下:
一、規格不符
序號缺陷產生原因
1、規格超差--樣板不準;裁剪下刀不準;絎棉時縫位超差。
二、縫制不良
2、針距超差--縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
3、跳針--由于機械故障,間斷性出現。
4、脫線--起、落針時沒打回針;或嚴重浮線造成。
5、漏針--因疏忽大意漏縫;貼縫時下坎。
6、毛泄--拷邊機出故障或漏拷;折光毛邊時不嚴密,挖袋技術不過關,袋角毛泄。
7、浮面線--梭皮羅絲太松,或壓線板太緊。 t恤衫定做
8、浮底線--壓線板太松,或梭皮羅絲緊。
9、止口反吐--縫制技術差,沒有按照工藝要求吐止口。
10、反翹--面子過緊;或縫制時面子放在上面造成。
11、起皺--沒有按照縫件的厚薄調換針線;或縫合件有長短。
12、起綹紐--由于技術不過關縫紐了;縫合件不吻合。
13、雙軌--緝單明線,斷線后,接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后,補線時造成兩條線跡。
14、雙線不平行--由于技術不過關;或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
15、不順直--縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術差緝明線彎曲。
16、不平服--面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。
17、不方正--袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
18、不圓順--圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺,由于縫制技術不過關出現細小楞角。
19、不對稱--由于技術差或操作馬虎,必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。 長袖POLO衫 、
20、吃勢不勻--绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻,造成袖山圓胖,或有細褶。
21、绱位歪斜--绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。
22、對條、對格不準--裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬虎,沒有對準條格。
23、上坎、下坎--縫紉技術低或操作馬虎,沒有做到緝線始終在縫口一邊。
24、針孔外露--裁剪時沒有清除布邊針孔;返工時沒有掩蓋拆孔。
25、領角起豆--縫制技術低;領角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經過領角定型機壓形。
26、零配件位置不準--縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
27、嘜牌錯位--主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。
三、污跡
28、筆跡--違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
29、油漬--縫制時機器漏油;在車間吃油食物。
30、粉跡--裁剪時沒有清除劃粉痕跡;縫制時用劃粉定位造成。
31、印跡--裁剪時沒有剪除布頭印跡。
32、臟跡--生產環境不潔凈,縫件堆放在地上;縫件轉移時沾染;操作工上崗前沒有洗手。
33、水營--色布縫件沾水裉色斑跡。
34、銹跡--金屬鈕扣,拉鏈,搭扣質量差生銹后沾在縫件上。
四、整燙
35、燙焦變色--燙斗溫度太高,使織物燙焦變色(特別是化纖織物)36、極光??沒有使用蒸氣熨燙,用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
37、死跡--燙面沒有摸平,燙出不可回復的折跡。
38、漏燙--工作馬虎,大面積沒有過燙。
五、線頭 企業宣傳促銷文化衫
39、死線頭--后整理修剪不凈。
40、活線頭--修剪后的線頭粘在成衣上,沒有清除。
六、其它
41、倒順毛--裁剪排料差錯;縫制小件與大件毛向不一致。
42、做反布面--縫紉工不會識別正反面,使布面做反。
43、裁片同向--對稱的裁片,由于裁剪排料差錯,裁成一種方向。
44、疵點超差--面料疵點多,排料時沒有剔除,造成重要部位有疵點,次要部位的疵點超過允許數量。
45、扣位不準--扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
46、扣眼歪斜--鎖眼工操作馬虎,沒有擺正衣片,造成扣眼橫不平,堅不直。
47、色差--面料質量差,裁剪時搭包,編號出差錯,縫制時對錯編號,有質量色差沒有換片。
48、破損--剪修線頭,返工拆線和洗水時不慎造成。
49、脫膠--粘合襯質量不好;粘合時溫度不夠或壓力不夠,時間不夠。
50、起泡--粘合襯質量不好;燙板不平或沒有墊燙毯。
51、滲膠--粘合襯質量不好;粘膠有[敏感詞],燙斗溫度過高,使面料泛黃。
52、套結不準--套結工沒有按工藝要求擺正位置。
53、釘扣不牢--釘扣機出現故障造成。
54、四合扣松緊不宜--四合扣質量造成。
55、折衣不合格--沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣。 團體廣告服裝
56、衣、袋規格不符--包裝工操作馬虎,將成衣裝錯包裝塑料袋。
57、丟工缺件--縫紉工工作疏忽,忘記安裝各種裝飾絆,裝飾紐或者漏縫某一部位,包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。
58、裝箱搭配差錯--包裝工工作馬虎,沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱。
59、箱內數量不足--打下的次品過多,沒有合格品補足造成尾箱缺數。
60、外箱嘜頭印錯--外貿部門提供的嘜頭有錯;生產廠家辨別英語出錯。
上一條:廣告衫定制可以提升企業價值
聯系人:王先生
電話:0755-89693489 28348258
手機:13528808258 18948328258
QQ :705720764 188482519 1033382819
地址:深圳市龍崗區平湖鵝公嶺世紀工業區7棟2樓